1.1 Présentation de l'usine
L’usine est une brasserie artisanale qui produit différentes variétés de bières.
Bien que l’usine produise et conditionne la bière, pour le TRS seule la partie conditionnement sera traitée. La production de la bière ne sera pas traitée sur ce projet.
L’organisation de l’équipe de maintenance se fait en rotation de 3 x 8H. Des horodatages sont mis en place à 5h00, 13h00 et 21h00 pour déclencher les changements de production automatiques dans le TRS.
L’usine est découpée en 3 lignes :
- 1 ligne bouteille 8 000
- 1 ligne bouteille 4 500
- 1 ligne fûts
Le TRS est à mettre en place sur les deux lignes bouteille. Sur chaque ligne bouteille, la machine la plus critique est la remplisseuse.
Lorsque la remplisseuse s’arrête, toute la ligne se retrouve à l’arrêt.
1.2 Description du besoin
Aujourd’hui le client génère ses rapports TRS à la main par des feuilles Excel.
Le besoin est d’automatiser ces rapports et les rendre le plus précis possible. L’acquisition des données sera faite soit :
- Directement sur les automates
- Par les opérateurs via des postes opérateurs intégrés dans l’atelier
L’outil TRS informatique est mis en place sur les 2 lignes bouteilles.
Travaux à réaliser :
- Schéma de l’installation existante.
- Etude technique. Mise en place d’un réseau automate. Ajout de cartes réseaux supplémentaires sur les automates.
- Installation d’un serveur Lina connecté sur le réseau automate. Le client souhaite héberger le serveur dans ses locaux. Pour dimensionner le serveur, cahier des charges à réaliser selon nombre de postes clients et d’automates.
- Maquette TRS
Croiser la GMAO et le TRS
Un des enjeux du TRS sur ce projet va être de le coupler avec la GMAO. Cela permettra de tirer des analyses croisées entre la production et la maintenance.